Une grande usine chimique du sud-est des États-Unis a commencé à utiliser la technologie QuadDetect dans son système de refroidissement avant un arrêt de maintenance de deux mois. Les usines qui sortent d’un arrêt prolongé sont souvent confrontées à des niveaux plus élevés de contaminants (fer, solides en suspension, contamination du processus, etc.) pendant le démarrage, ce qui contribue à la contrainte du système et à une demande accrue de polymères.
Le graphique ci-dessous montre la demande initiale significative en polymères, démontrée par la différence entre les niveaux de produit utilisant le traçage fluorescent PTSA traditionnel et la mesure en ligne des polymères QuadDetect.
Lorsque le système s’est remis en marche et a absorbé de l’eau fraîche, les niveaux de polymères actifs ont augmenté car la demande a diminué. Le 11e jour, une fuite de procédé et la contamination ultérieure du système de refroidissement ont augmenté une fois de plus la demande de polymères.
La fuite a également entraîné une augmentation du pH de l’eau de refroidissement et une possible formation de phosphate de calcium dans l’eau brute, en corrélation avec l’augmentation de la demande en polymères.
La fuite de procédé a été rapidement corrigée et l’usine a été remise en service. Cependant, la contamination et les contraintes ont continué, entraînant une forte demande de polymères entre les jours 14 et 22. Une fois la demande du système satisfaite, le polymère étiqueté QuadDetect a été bien corrélé grâce au suivi PTSA.
Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.
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