Contexte
Une usine de traitement des eaux usées construite en 2007 traite de 600 000 à 800 000 gallons d’eau par jour provenant de trois installations de transformation des aliments différentes. L’usine est située à proximité d’une zone commerciale et résidentielle, et lorsqu’elle a annoncé un plan d’agrandissement, les odeurs émanant de l’installation ont posé un problème de relations publiques.
Solution
ChemTreat a repéré deux zones de l’usine qui ont contribué au problème des odeurs :
1. Un réservoir d’égalisation de débit extérieur circulaire, de 450 000 gallons, à toit ouvert. Une unité de ventilation HLDA300 a été installée à l’intérieur du bâtiment de traitement des eaux usées, avec 200 pieds de tuyaux de distribution de deux pouces placés autour du périmètre supérieur du réservoir.
2. Unité de flottation à air dissous (DAF) à l’intérieur du bâtiment des eaux usées. Une unité HLDA100 a été installée avec des tuyaux de distribution de deux pouces situés autour du périmètre DAF et au-dessus des palettes de l’écumeur.
Les systèmes de contrôle des odeurs à air / en phase vapeur comme HLDA100 et HLDA300 présentent plusieurs avantages :
- Aucune eau n’est nécessaire
- Fonctionnent toute l’année
- Aucune protection contre le gel nécessaire
- Aucune buse de pulvérisation
Résultats
Le premier jour après l’installation de contrôle des odeurs, il y avait déjà une amélioration notable. Au jour 15, l’emplacement du traitement et le débit d’air ont été ajustés, provoquant une nouvelle diminution de l’odeur. L’odeur n’était pas perceptible à l’intérieur ou à l’extérieur de l’usine au jour 30.
Un employé a déclaré :
« Mes vêtements n’ont plus d’odeur septique qui m’oblige à me changer avant de rentrer chez moi. Je n’ai plus besoin de me doucher immédiatement en rentrant chez moi lorsque je sors du travail… Ma voiture ne sent plus l’activité septique de l’usine. Ça sent normal. »
Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.
