Le problème
Une vinerie a installé un système d’osmose inverse (OI) pour produire de l’eau de perméat pure pour le rinçage des bouteilles, le refroidissement et l’appoint d’eau des chaudières. Trois OI conventionnels et une OI en circuit fermé (CCRO) à récupération de rejets avec un taux de récupération d’environ 87,5 % ont été conçus pour traiter une source d’eau de puits hautement alcaline et avec des concentrations de silice de plus de 50 ppm.
Durant le démarrage du système, la pression d’alimentation de la CCRO a augmenté en quelques heures seulement, obligeant la fermeture du système pour qu’il y ait nettoyage de la membrane sur place (CIP) avec un nettoyant à pH élevé pour restaurer la performance du système de membrane. Normalement, les systèmes qui utilisent de l’eau de puits exigent des CIP à peu près 2–3 fois par année, mais les augmentations de la pression d’alimentation ont obligé la fermeture de l’OI de récupération aux fins de CIP après quelques jours, se répercutant sur l’efficacité du système d’eau et les coûts d’exploitation.
Configuration de l’osmose inverse de la vinerie. La CCRO de récupération manifestait des pressions d’alimentation élevée, exigeant des CIP fréquents.
La solution
ChemTreat a effectué une autopsie de membrane et a découvert que de la silice, ainsi que de l’eau de puits entartraient le système et produisaient une augmentation rapide de la pression d’alimentation dans la CCRO.
Image de l’autopsie de la membrane indiquant du tartre de silice.
Un programme de traitement chimique révisé incluait l’ajustement du pH de la CCRO de 7,8 à 6,7–6,8 et l’application de RL9909, un inhibiteur de tartre tracé à stress élevé, pour ralentir la cinétique des silicates et la polymérisation qui entartre.
Parmi les autres améliorations : augmenter le temps de purge de perméat aux OI principales pour améliorer la dilution dans le bac à saumure quand les systèmes ne fonctionnent pas pendant longtemps. Le bac à saumure a été nettoyé pour éliminer l’accumulation de boues algales sur les parois intérieures et les parois extérieures du bac ont été peintes en noir pour éviter qu’il y ait croissance supplémentaire de boues.
De plus, ChemTreat a étudié le processus de CIP et a fait plusieurs recommandations pour l’améliorer. Des nettoyages de membrane à pH élevé ont été mis en œuvre et un problème du chauffe-réservoir a été corrigé, permettant à la solution de CIP d’être maintenue à la température désirée aux fins de nettoyage optimal.
L’équipe de ChemTreat a aussi aidé le client à développer un programme de surveillance et de normalisation maison pour faire le suivi de la performance de l’OI pour aider à analyser et à maintenir l’OI.
Les résultats
Après que les recommandations de ChemTreat ont été mises en œuvre, le taux d’augmentation de la pression d’alimentation de la CCRO a été réduit et la vinerie a pu augmenter les intervalles entre les CIP d’une fois aux quelques jours à 3–4 fois par année, permettant aux employés de faire du travail de plus grande valeur.
L’efficacité totale du système a été améliorée d’une récupération de 75 % sans la CCRO à une récupération globale du système de 86 %, satisfaisant aux objectifs de l’usine et permettant un retour du capital investi pour les dépenses en capital pour l’équipement d’osmose inverse.
Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.
