Vapeur et condensat
Le transfert d’impuretés en excès de la chaudière peut causer des problèmes importants en aval. Dans les unités équipées de turbines à vapeur, la pénétration de contaminants peut potentiellement conduire à des conditions catastrophiques telles que la fissuration des aubes de turbine et une défaillance ultérieure.
Même avec un contrôle chimique approprié, divers facteurs mécaniques peuvent influencer les conditions de la chaudière et du système de vapeur, notamment :
- Les fluctuations du niveau d’eau de la chaudière, qui peuvent soit exposer les tubes à une surchauffe, soit submerger les séparateurs de vapeur et introduire des contaminants.
- Défaillance d’un séparateur d’eau ou de vapeur dans le baril qui permet à l’excès d’humidité de pénétrer dans le système de vapeur.
- Introduction d’impuretés directement dans la vapeur via le système d’atténuation.
Dans les chaudières à basse pression, le transfert mécanique (entraînement de l’eau dans la vapeur) peut être causé par une forte concentration de solides dissous dans l’eau de la chaudière, entraînant une réduction de la tension superficielle et une déstabilisation de l’eau de la chaudière, et une formation de mousse potentielle dans le baril de vapeur. Les impuretés transportées peuvent se déposer sur les tubes du surchauffeur, provoquant des défaillances des tubes. Les experts de ChemTreat peuvent aider le personnel de l’usine à évaluer ces conditions, puis fournir des produits chimiques anti-mousse et des procédures techniques pour résoudre les problèmes de transfert. Nos représentants sur le terrainpeuvent effectuer des tests pour déterminer la pureté de la vapeur de la chaudière, évaluer le fonctionnement du système et personnaliser une solution pour éliminer le report.
Dans de nombreuses installations industrielles, la vapeur passe à travers de nombreux échangeurs de chaleur, une quantité variable de vapeur d’échappement étant récupérée sous forme de condensat. Ce condensat peut accumuler de nombreuses impuretés dans le processus. Une impureté très courante est le dioxyde de carbone, qui se transforme en acide carbonique dans le condensat, abaisse le pH du condensat et corrode les métaux. S’il n’est pas traité, le condensat acide corrodera les longueurs de tuyauterie de condensat retourné, les filetages, les manchons et les coudes, ce qui entraînera des fuites et une détérioration et une défaillance de l’équipement de traitement. Le personnel de ChemTreat peut fournir une expertise sur les inhibiteurs de corrosion appropriés et les produits chimiques neutralisants ou filtrants pour protéger les systèmes de condensat retourné.
De nombreuses autres impuretés peuvent s’infiltrer dans le condensat retourné. Certains d’entre eux incluent :
- Solides en suspension, y compris les oxydes métalliques
- Composés organiques, comprenant parfois de l’huile et de la graisse
- Sels minéraux dissous
Ces impuretés peuvent causer des problèmes importants dans les générateurs de vapeur, notamment la corrosion, le dépôt et la formation de mousse. Le personnel de ChemTreat peut vous conseiller sur les méthodes et l’équipement de traitement pour atténuer ces problèmes avec des programmes de traitement de l’eau de chaudière personnalisés et des produits chimiques conçus pour répondre à vos besoins uniques en matière de système.
Mise en place du générateur de vapeur
Les chaudières doivent souvent être mises hors service pour diverses raisons, notamment les arrêts saisonniers, les interruptions temporaires de la production, de la maintenance ou des inspections annuelles par le fournisseur d’assurance. Le personnel de l’usine oublie souvent qu’une corrosion majeure se produira dans les générateurs de vapeur sans procédures de pose appropriées. Non seulement la corrosion endommage les tuyauteries et autres équipements, mais les produits de corrosion sont également transportés vers le générateur de vapeur lors des démarrages et se déposent sur les surfaces des tubes. Cela peut entraîner une corrosion sévère sous le dépôt. ChemTreat possède une expertise dans les mises en place humides (à court terme et prolongées) et sèches. Nos programmes de traitement des chaudières utilisent des amines filmantes et/ou des produits chimiques absorbant l’humidité et des inhibiteurs de corrosion en phase vapeur. Communiquez avec un représentant ChemTreatfield pour apprendre comment mieux installer votre système de chaudière.
Surveillance de la chimie de l’eau ou de la vapeur
On sait que les perturbations chimiques provoquent des défaillances des tubes de chaudière en quelques jours, parfois même en quelques heures. Ainsi, une surveillance continue en ligne est vitale pour protéger les générateurs de vapeur. Le personnel de ChemTreat peut fournir des conseils d’experts sur l’équipement et les points d’échantillonnage nécessaires pour protéger votre générateur de vapeur contre les perturbations chimiques. Les équipements analytiques modernes peuvent également être configurés pour faire fonctionner des systèmes d’alimentation chimique afin de fournir un contrôle précis de la chimie de l’unité.
