Réduire les coûts des électrodes tout en améliorant votre score ESG

Alors que les producteurs d’acier gèrent les vents contraires associés à l’augmentation des prix des électrodes pour les opérations de fournaise à arc électrique (FCE) et d’installations de métallurgie en louche (LMF), ils sont chargés de réduire leur empreinte carbone tout en augmentant la capacité de débit de l’usine. L’équipe des métaux primaires de ChemTreat et les scientifiques de recherche et développement dévoués ont développé une solution passionnante pour aider nos clients à relever ces défis.   

Notre technologie innovante et brevetée de réduction de la consommation d’électrodes (ECR®) utilise le nouveau processus d’application d’une barrière antioxydante sur la surface de l’électrode pendant que la fournaise fonctionne.

L’ECR est un moyen automatisé de prolonger la durée de vie des électrodes tout en améliorant simultanément le débit de production et en réduisant les émissions de gaz à effet de serre.  

Lisez l’étude de cas

Fonctionnement de la technologie

Le processus ECR de ChemTreat est continuellement appliqué au système d’eau de pulvérisation et distribué sur la surface de l’électrode via l’anneau de pulvérisation. Au fur et à mesure que l’eau s’évapore, une barrière protectrice visible se forme sur la surface de l’électrode.

Ce procédé breveté fournit non seulement une barrière protectrice au-dessus du delta de la fournaise, mais offre également une protection supplémentaire contre l’oxydation lorsque l’électrode pénètre dans la fournaise. Une fois à l'intérieur de la fournaise, la barrière d'oxydation devient fondue, prolongeant la protection le long de l'électrode et réduisant finalement la longueur rouge associée.

Évaluation de la barrière protectrice formée par l’application de la RAC par le microscope à électrons de balayage

Le programme est contrôlé par une automatisation conçue pour offrir les avantages suivants :

  • Un ensemble de commande de procédé conçu pour gérer les conditions difficiles entourant la fournaise
  • Contrôle proportionnel basé sur le débit de l’alimentation en produits chimiques
  • Verrouillage redondant de la pompe pendant les périodes sans débit
  • Surveillance et tendances des stocks
  • Vérification de l’alimentation en produits chimiques et alarme automatique
  • Rapports de tendance automatiques grâce à notre plateforme intelligente de gestion de l’eau CTVista®+

Votre équipe expérimentée de métaux primaires ChemTreat personnalisera le programme pour chaque fournaise de votre installation. La conception du programme sera basée sur le fonctionnement de la fournaise, la chimie de l’eau de pulvérisation spécifique, l’équipement connexe et le flux de chaleur associé.   

Programme ECR en service avec jet d’eau de pulvérisation visible

Résultats

Les installations qui utilisent actuellement cette technologie ont vu les résultats annualisés suivants par fournaise :

  • Réduction moyenne de 10,4 % de la consommation d’électrodes
  • Moyenne de 500 à 1 200 tonnes de CO2 par fournaise éliminée annuellement
  • Augmentation de la capacité de production de l’usine en réduisant le temps d’ajout des électrodes

Tous les renseignements sur les économies sont calculés et saisis dans le calculateur ECR dans le logiciel CTVista®+ de ChemTreat.

Tous les sites sont différents. Les résultats peuvent varier.

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