Réduction de la consommation d’électrodes dans une aciérie grâce à la technologie ChemTreat ECR®

Réduction de la consommation d’électrodes dans une aciérie avec la technologie ChemTreat ECR®

Le problème

Un producteur d’acier EAF dans le Midwest des États-Unis connaissait une augmentation des coûts des électrodes de fournaise. L’impact financier associé, combiné aux émissions de gaz à effet de serre associées, a mené l’installation à évaluer les méthodes pour réduire ses coûts opérationnels et son empreinte carbone.

La solution

Pour aider le client à gérer les objectifs ESG et à réduire les coûts des électrodes, ChemTreat a commencé à appliquer sa technologie de réduction de la consommation d’électrodes (ECR). Le procédé breveté et le programme chimique exclusif connexe sont appliqués directement sur l’eau de refroidissement de pulvérisation pour créer une barrière contre l’oxydation sur la surface de l’électrode.

Le processus ECR est contrôlé par une automatisation de pointe spécialement conçue pour assurer une application uniforme du programme. L’ensemble d’automatisation fournit un contrôle proportionnel basé sur le débit, des verrouillages redondants, la surveillance des stocks, la vérification de l’alimentation en produits chimiques et la surveillance du débit d’eau de pulvérisation. L’équipe des métaux primaires de ChemTreat personnalise la configuration de chaque fournaise en fonction de la chimie de l’eau de pulvérisation et des besoins opérationnels connexes.

Le programme chimique sélectionné est appliqué à chaque phase de l’eau de pulvérisation, passant à travers l’anneau de pulvérisation et formant une barrière protectrice sur l’électrode, réduisant ainsi l’oxydation des parois latérales. Lorsque l'électrode pénètre dans la fournaise, la barrière de protection devient fondue, prolongeant la protection plus loin dans l'électrode et réduisant l'oxydation de la paroi latérale de l'électrode.

Les résultats

L’application de la technologie ECR de ChemTreat à cette installation a produit les résultats suivants sur une base annuelle :

  • Économies de 1,32 M$ sur les coûts des électrodes
  • Économies de 173 000 $ sur les coûts de production
  • 952 tonnes de CO2 éliminées de l’environnement

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Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.