La résolution de la mise à l’échelle de l’évaporateur pratiquement double la durée de disponibilité

L’application du SC100 arrête avec succès l’entartrage des surfaces d’évaporateur d’alcool

Le problème

Une usine de papier du sud des États-Unis connaissait une baisse du débit de ses évaporateurs de liqueur noire. Peu de temps après le nettoyage des évaporateurs, une accumulation de carbonate de calcium sur les surfaces d’échangeur de chaleur se produisait. La vanne de vapeur s’ouvrait pour maintenir la température cible, ce qui entraînait la formation de tartre. Le tartre a augmenté avec le temps jusqu’à ce que les évaporateurs aient dû être arrêtés pour le nettoyage, bien avant une panne programmée.

La solution

ChemTreat a analysé le tartre de l’évaporateur et a recommandé un programme pour l’inhibition et la dispersion des cristaux. La proposition d’utiliser la technologie ChemTreat SC100 a été acceptée et un programme ciblant 20 ppm a été lancé. Le programme a été appliqué à la solution pauvre entrant pour cibler les effets là où le problème était le plus prononcé.

Les résultats

Suite à la mise en œuvre du programme SC100, le client a immédiatement remarqué une amélioration du fonctionnement des évaporateurs. Selon le client, la tendance de la position de la vanne à vapeur n’a pas montré la forte courbe ascendante qu’ils avaient vue dans le passé. L’intervalle entre le nettoyage des évaporateurs est passé de 4 semaines à 10 semaines ciblées par l’usine. Les évaporateurs étaient beaucoup plus propres et ne nécessitaient qu’un nettoyage superficiel pendant la panne. Le tartre dur présent dans le passé est devenu moins problématique. SC100 a également été appliqué à la conduite de solution verte, aidant à limiter l’accumulation de tartre dans la tuyauterie du système.

« Ce truc, c’est de l’or! » a déclaré le responsable de l’énergie et de la récupération de l’usine.

Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.