Dans l’objectif d’assurer la qualité du produit, une brasserie de l’ouest du Mexique a dû arrêter sa ligne de production pendant une heure chaque jour pour le nettoyage. Pour obtenir le niveau de propreté requis, la brasserie a dû ajouter manuellement un remplissage de mousse, rincer, et effectuer des nettoyages mécaniques supplémentaires. Ce nettoyage impliquait de 4 à 5 employés de ligne pendant au moins 1 heure par jour et obligeait la ligne à arrêter la production pendant toute la période de nettoyage.
Étant donné que l’installation emballe la bière à une vitesse de 550 bouteilles par minute, la brasserie perdait un temps de production critique en raison de ce processus de nettoyage.
L’installation a commencé à appliquer la technologie FillerScrub de ChemTreat pour les nettoyages en ligne afin de réduire le temps de nettoyage hors ligne. Le système de nettoyage sur le ligne de production est conçu pour maintenir la propreté de la ligne entre les nettoyages à l’arrêt, réduisant ainsi les arrêts de production.
Le système FillerScrubMC a réduit le temps de nettoyage hors ligne de 1 heure à 20 minutes par jour. Le personnel requis pour les nettoyages est passé de 4 à 5 à seulement 2. La consommation de mousse a été réduite de 60 % et la consommation d’eau a été réduite de près de 70 %. La réduction des nettoyages hors ligne a augmenté le temps de production de 10 000 minutes par année, permettant ainsi une utilisation plus efficace du personnel de la chaîne pour produire des produits supplémentaires.
Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.
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