ChemTreat aide une vinerie à améliorer l’efficacité de son système OI et à réduire la fréquence des nettoyages

Le problème

Une vinerie a installé un système d’osmose inverse (OI) pour produire de l’eau de perméat pure pour le rinçage des bouteilles, le refroidissement et l’appoint d’eau des chaudières. Trois OI conventionnels et un OI en circuit fermé de récupération de rejet (CCRO) avec un taux de récupération total d’environ 87,5 % ont été conçus pour traiter une source d’eau de puits avec des concentrations élevées d’alcalinité et de silice supérieures à 50 ppm.

Durant le démarrage du système, la pression d’alimentation de la CCRO a augmenté en quelques heures seulement, obligeant la fermeture du système pour qu’il y ait nettoyage de la membrane sur place (CIP) avec un nettoyant à pH élevé pour restaurer la performance du système de membrane. Généralement, les systèmes utilisant de l’eau de puits nécessitent des CIP environ 2 à 3 fois par an, mais la pression d’alimentation augmente la récupération forcée de l’arrêt de l’OI pour les CIP tous les quelques jours, ce qui a une incidence sur l’efficacité globale de l’eau du système et les dépenses opérationnelles.

Configuration de l’osmose inverse de la vinerie. La CCRO de récupération manifestait des pressions d’alimentation élevée, exigeant des CIP fréquents.

La solution

ChemTreat a effectué une autopsie de membrane et a découvert que de la silice, ainsi que de l’eau de puits entartraient le système et produisaient une augmentation rapide de la pression d’alimentation dans la CCRO.

    Image de l’autopsie de la membrane indiquant du tartre de silice.

Un programme de traitement chimique révisé comprenait l’ajustement du pH CCRO de 7,8 à 6,7 à 6,8 et l’application du RL9909, un inhibiteur de tartre à forte tension, pour ralentir la cinétique du silicate et la polymérisation de formation de tartre.

Parmi les autres améliorations : augmenter le temps de purge de perméat aux OI principales pour améliorer la dilution dans le bac à saumure quand les systèmes ne fonctionnent pas pendant longtemps. Le bac à saumure a été nettoyé pour éliminer l’accumulation de boues algales sur les parois intérieures et les parois extérieures du bac ont été peintes en noir pour éviter qu’il y ait croissance supplémentaire de boues.

De plus, ChemTreat a étudié le processus de CIP et a fait plusieurs recommandations pour l’améliorer. Des nettoyages de membrane à pH élevé ont été mis en œuvre et un problème du chauffe-réservoir a été corrigé, permettant à la solution de CIP d’être maintenue à la température désirée aux fins de nettoyage optimal.

L’équipe de ChemTreat a aussi aidé le client à développer un programme de surveillance et de normalisation maison pour faire le suivi de la performance de l’OI pour aider à analyser et à maintenir l’OI.

Les résultats

Après la mise en œuvre des recommandations de ChemTreat, l’augmentation du taux de pression d’alimentation CCRO a été réduite, et le vignoble a pu augmenter le temps entre les CIP d’une fois tous les deux jours à 3 à 4 fois par an, libérant les employés pour qu’ils fassent du travail de plus grande valeur.

L’efficacité totale du système a été améliorée, passant de 75 % de récupération sans le CCRO à 86 % de récupération globale du système, ce qui a permis d’atteindre les objectifs de l’usine et de fournir un retour sur investissement pour leurs dépenses en capital pour l’équipement d’osmose inverse.

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_{Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.}