Une usine de papier dans le sud-est des États-Unis utilise l’eau de plusieurs puits avec une silice élevée et une alcalinité totale. L’eau de puits est traitée avec un système de déminéralisation composé d’une unité de cation, d’un dégazeur et d’une unité d’anion. L’anion a nécessité 15 000 livres de caustique par jour pour la régénération. Au fur et à mesure que le coût du caustique augmentait, l’usine cherchait des moyens d’économiser.
En plus du déminéralisateur, l’usine dispose d’une unité d’osmose inverse (OI) à deux passages capable de produire 500 gal/min d’eau filtrée. L’appareil a été arrêté en raison de problèmes d’encrassement.
Après avoir examiné l’OI et analysé l’eau de puits, ChemTreat a proposé un projet d’économies de coûts pour réduire l’utilisation de produits caustiques de 26 %.
La réactivation du système d’OI et son passage d’une configuration à deux passages à deux unités distinctes ont permis à l’usine de produire 950 gal/min d’eau filtrée pour se mélanger à l’eau du puits. Le fait d’avoir deux OI en fonctionnement a également prolongé le débit du déminéralisateur de 1,2 à 1,62 million de gallons, réduisant le nombre de régénérations quotidiennes de 4,32 à 3,2. Cela a entraîné des économies quotidiennes de 3 920 livres de caustique, soit 1,43 million de livres par an.
La réactivation des unités OI a également réduit l’alcalinité totale dans le dégazeur, éliminant 1 311 livres de dioxyde de carbone par jour, contribuant ainsi aux objectifs de gérance environnementale de l’usine.
Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.