Le programme de réutilisation de l’eau permet à l’usine de boissons d’économiser des millions de gallons d’eau

Le problème

Une installation de fabrication de gros produits de boissons dans le sud-ouest des États-Unis utilise des quantités importantes d’eau pour produire des centaines de milliers de caisses de produits chaque année. Le personnel de l’installation cherchait un moyen de réutiliser l’eau à l’usine pour réaliser des économies et atteindre les objectifs environnementaux.

La chaîne de production aseptique de cette usine utilise un agent antimicrobien pour stériliser les bouteilles. Les bouteilles sont ensuite rincées avec de l’eau stérile d’osmose inverse (OI) chauffée jusqu’à la température de pasteurisation et refroidie. Cette eau a été envoyée à la vidange au niveau du rince-bouche, ce qui a entraîné des coûts élevés en eau. L’équipe de ChemTreat a été invitée à trouver un moyen de réutiliser cette eau dans d’autres processus à la place.

La solution

L’eau stérile sortant du rince-bouche a une faible conductivité (< 500 μS/cm), ce qui en a fait un bon candidat pour la réutilisation, mais son pH est également faible. Pour contrer la corrosivité à faible pH, ChemTreat a mis en œuvre notre produit de traitement UC3002, un mélange synergique d’amplificateurs d’alcalinité et d’inhibiteur de tartre pour atteindre un pH de consigne de 6,5 à 8,2.

Débit de traitement de l’eau de récupération

Pour maintenir un pH constant, le site a installé un panneau de commande composé d’un contrôleur Advantage Controls MegaTron, d’un interrupteur de débit, d’une sonde de pH, d’un modem de données cellulaires, d’un support de coupons de corrosion et d’une pompe de dosage de produits chimiques.

• Contrôleur MegaTron :Reçoit les informations et les données de la sonde de pH et envoie un signal à la pompe chimique et au modem.
• Commutateur de débit :Assure que le produit chimique n'est pas alimenté au système lorsqu'aucun débit n'est détecté.
• Sonde de pH : mesure activement le pH dans le flux d’eau et transmet les données au contrôleur.
• Modem de données cellulaires :Permet la communication à distance avec le contrôleur afin que le pH puisse être surveillé à tout moment et en tout lieu. Il fournit également des courriels et des messages d’alarme afin que les problèmes du système puissent être résolus rapidement.
• Support de coupons de corrosion :Aide le personnel à surveiller les taux de corrosion et à effectuer des ajustements au besoin.
• Pompe et boîte de dosage de produits chimiques :Reçoit les signaux du contrôleur pour déterminer quand le produit chimique doit être ajouté. La pompe est fournie dans une boîte à titre de mesure de sécurité au cas où une défaillance de la pompe entraînerait une libération incontrôlée de produits chimiques.

Panneau de commande avec équipement associé

Aperçu du système, y compris le panneau de commande, le réservoir de mélange et le sac de produits chimiques

Après avoir traité l’eau OI stérile avec UC3002, la qualité de l’eau était adaptée à diverses applications, y compris les tours de refroidissementet les refroidisseurs de bouteilles. L’eau est envoyée à différents systèmes, comme déterminé par le contrôleur.

Les résultats

La mise en œuvre de ce programme de réutilisation permet d’économiser en moyenne 35 gal/min d’eau lorsque le rince-bouche fonctionne. On estime que 20 à 30 % de l’eau OI provenant du rince-bouche a été réutilisée au cours de la première année de mise en œuvre, économisant entre 1,17 et 1,76 million de gallons d’eau.

L’usine prévoit connecter ce système de récupération à d’autres systèmes d’eau à l’avenir afin d’améliorer les économies d’eau et de réduire les coûts de l’installation.

Étude de cas Dowload

_{Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.}