La raffinerie atteint la limite du permis H₂S et économise plus de 400 000 $ en coûts de traitement annuels grâce à la technologie exclusive de récupération de ChemTreat

Le problème

Une raffinerie du Midwest exploite un système de gaz à torche directe sans unité de récupération.

Historiquement, ils atomisent à la vapeur des épurateurs à base de triazine MEA dans la ligne de poussée pour se conformer à la limite moyenne mobile de trois heures de 162 ppm de sulfure d’hydrogène (H₂S). Non seulement ce traitement était coûteux, mais il n’a pas réussi à rendre le système conforme à certains moments pendant les perturbations opérationnelles avec des pics de H₂S élevés.

Cherchant à réduire les coûts et à maintenir une conformité fiable, l’installation a décidé de s’associer à l’équipe d’affinage expérimentée de ChemTreat pour trouver une solution de rechange.

La solution

ChemTreat a recommandé une nouvelle approche en instance de brevet pour aider à améliorer le rendement et à réduire les coûts. Un système d’injection personnalisé a été installé pour permettre l’atomisation de la chimie sans azote exclusive de ChemTreat CT9156 dans la ligne de poussée sans vapeur.

Avec une atomisation adéquate, cette chimie fonctionne à une exigence de dosage sous-stœchiométrique inférieure à celle de la triazine, réduisant considérablement les coûts de traitement.

Le CT9156 fonctionne en convertissant le H₂S en composés hydrosolubles non réversibles en utilisant un catalyseur pour accélérer les réactions subséquentes. Dans des essais comparatifs, le CT9156 a constamment démontré un temps de réaction plus rapide que la triazine.

En éliminant le MEA et l’amine de la chimie du traitement, CT9156 ne contribue pas aux sous-produits de réaction qui peuvent inhiber la performance du système de traitement des eaux usées. Cela réduit également les problèmes de salage et de corrosion du procédé lorsque le gaz de torche résiduel est envoyé au système d’huile de talus ou lorsque l’effluent de l’usine de traitement des eaux usées est réutilisé dans d’autres processus de l’usine.

Les résultats

Après avoir appliqué ce traitement exclusif, la raffinerie a immédiatement vu les concentrations de H₂S de la poussée chuter bien en dessous de la limite de conformité au permis pendant plusieurs épisodes de perturbations.

L’installation a en outre réduit les problèmes de corrosion dans le système de torche, et les niveaux d’azote dans l’entrée de l’usine de traitement des eaux usées ont diminué.

Après le succès de l’essai, la raffinerie prévoit mettre en œuvre ce nouveau système d’injection d’atomisation dans deux emplacements de poussée supplémentaires, réalisant des économies potentielles de plus de 400 000 $ en coûts annuels de traitements H₂S.

Les résultats initiaux de l’essai montrent une réduction immédiate des taux de H₂S, maintenant la moyenne mobile sur trois heures sous la limite de conformité de 162 ppm.

Périodes de traitement supplémentaires vérifiant les réductions immédiates des niveaux de H₂S sous les niveaux permis pendant des taux de gaz de poussée significativement élevés.

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_{Les résultats fournis sont des exemples seulement. Ils ne sont pas garantis. Les résultats réels peuvent varier.}